Выбор расходных материалов для плазменной резки и другие советы по плазменной резке
Высота резки — это идеальная высота, которую ваш станок с ЧПУ и система управления высотой должны поддерживать, когда станок начинает резку и движется вперед. Если резак поднимается более чем на 0,005 дюйма выше рекомендуемой настройки, ожидайте угловатости, более широкого пропила, окалины и возможной деформации тонких материалов. Если горелка перемещается ближе, чем эта настройка, возможно столкновение с материалом.
Ежедневно я получаю множество вопросов по качеству резки и выбору расходных материалов. Обычно эти вопросы задают люди, использующие свои плазменные системы на небольшом режущем столе с ЧПУ или аналогичном станке. Я даю ответы на вопросы и в большинстве случаев пользователь остается довольным. Как бы мне не хотелось раскрывать все свои секреты, я должен признать, что всю эту великолепную информацию о качестве резки я получаю из другого источника: руководства оператора моей плазменной системы.
Если вы откроете руководство оператора, вы найдете сотни страниц спецификаций безопасности, характеристик источника питания и резака, требований к питанию, списков деталей и советов по устранению неполадок. Кроме того, прямо в середине руководства находится, пожалуй, лучший ресурс из всех: подробные карты резки с информацией о резке мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия.
Таблицы охватывают все толщины материалов, которые можно резать с помощью этой системы; объяснить, какой комплект расходных материалов использовать и на какую силу тока; и обеспечивают такие настройки, как прорезь, расстояние между резаком и изделием, начальную высоту прожига, время задержки прожига, а также скорость резки и напряжение дуги.
Некоторые материалы имеют аномальные металлургические свойства, вероятно, вызванные включением необычного количества углерода, кремния, марганца или других сплавов. Изменения в химическом составе металла часто приводят к необходимости отклоняться от рекомендуемых скоростей или высот резки для достижения наилучших результатов. В таких случаях лучше всего начать с точных настроек, указанных в руководстве оператора, а затем по ходу дела вносить небольшие корректировки в высоту и скорость среза.
Вот шесть приемов, советов и практических правил, которые следует учитывать при выборе расходных материалов для плазменной резки в дополнение к тем, которые изложены в руководстве пользователя.
Первый и самый важный совет — убедитесь, что вы выбрали правильные расходные материалы для вашей системы. Это звучит как довольно простой и разумный совет, но вы будете удивлены, узнав, сколько раз люди случайно берут и устанавливают неправильные расходные материалы. Многие расходные детали выглядят одинаково, поэтому неудивительно, что так происходит. Еще раз проверьте, совпадают ли выбранные вами номера деталей с номерами, указанными в вашей системе или в руководстве оператора.
Сила тока обычно не включается в технологические карты резки, поскольку выбираемая вами сила тока должна основываться на силе тока вашего сопла. Например, если вы используете насадку на 45 ампер, вам следует настроить систему на 45 ампер.
На примере стали марки 10: если вы хотите использовать воздушно-плазменную систему на 85 А для резки деталей с максимально возможным качеством резки, вам следует выбирать расходные материалы с низкой силой тока. Однако если вы хотите резать быстрее, используйте приведенные в таблице характеристики экранированных расходных деталей на 85 А, понимая, что эти детали будут иметь большую угловатость кромок.
Вам следует выбирать экранированные расходные детали, если ваш стол для резки с ЧПУ оснащен омической чувствительной схемой и использует электрический контакт с экраном и материалом для определения точного местоположения поверхности. Если ваш станок с ЧПУ не оснащен омическим датчиком, вам следует выбирать неэкранированные расходные детали.
Использование изношенных расходных материалов, таких как показанные насадки, может вызвать массу проблем. Убедитесь, что у вас есть достаточный поток газа и охлаждающей жидкости, хорошее соединение рабочего кабеля и установлены уровни силы тока, которые могут поддерживать ваши расходные материалы.
Высота резки — это идеальная высота, которую ваш станок с ЧПУ и система управления высотой должны поддерживать, когда станок начинает резку и движется вперед. Если резак поднимается более чем на 0,005 дюйма выше рекомендуемой настройки, ожидайте угловатости, более широкого пропила, окалины и возможной деформации тонких материалов. Если горелка перемещается ближе, чем эта настройка, возможно столкновение с материалом. Кроме того, вы рискуете попасть на переднюю часть комплекта расходных материалов металлические брызги, которые могут повлиять на дугу.