Как один калифорнийский производитель металлов пережил Силиконовую долину

Пластины, не требующие большого количества отверстий, часто обрабатываются на столе плазменной резки высокой четкости ALLtra. Плазменная система, пробивающая 2-дюймовый. показана горячекатаная стальная пластина.

С тех пор, как в конце 20-го и в 21-м веках долина Санта-Клара превратилась в Силиконовую долину, компания Master Metal Products занимала место в первом ряду на Эмори-стрит, чтобы наблюдать за развитием событий. Излишне говорить, что за последние 50 лет многое изменилось.

Компания начала свою деятельность в 1931 году как поставщик услуг по изготовлению металла для местных предприятий, полагаясь на ручное оборудование, такое как ручные штамповочные прессы. Бизнесмен и инженер-механик выкупил компанию у основателей в 1966 году и представил одно из первых в Северной Калифорнии производственного оборудования с числовым программным управлением. Это обязательство инвестировать в новые производственные технологии и в развитие навыков сотрудников помогло компании изменить свою клиентскую базу — консервную промышленность в 1960-е годы, атомную промышленность в 1970-е годы, оборонную промышленность в 1980-е годы, а также транспортную и горнодобывающую отрасли в 1960-е годы. последующие годы.

Вы не заметите упоминания компьютерной индустрии при обсуждении истории Master Metal Products. Это довольно удивительно, учитывая связь региона с устройством, которое стало доминировать в нашей жизни. Эрик Фридерихс присоединился к компании в 1971 году и стал свидетелем того, как она сокрушила местную металлообрабатывающую промышленность.

По мере роста вычислительной техники в 1980-х годах такие предприятия, как Master Metal Products, начали заниматься работой с листовым металлом, связанной с изготовлением компьютерных корпусов и стоечных систем. Все они купили новейшие штамповочные машины и листогибочные прессы и росли вместе с этим растущим сектором, по крайней мере, до тех пор, пока бухгалтеры этих компьютерных компаний не начали обретать свой голос. Люди, которым было поручено следить за цифрами, увидели, что производство этих компьютерных устройств за рубежом может привести к значительной экономии средств по сравнению с использованием отечественных производственных компаний. Эти фабрики поняли, что означает «оффшоринг» для средней небольшой отечественной производственной компании, когда вся работа с листовым металлом начала исчезать.

В течение этого времени владелец Master Metal Products сосредоточился на том, чем он всегда занимался, обслуживая тех клиентов, которым требовались его возможности по производству тяжелых изделий. Фридерихс никогда не забывал этот урок, и он сослужил ему хорошую службу, пока он занимал почти все должности в цехе: подмастерьем-маляром, оператором станка, сварщиком, программистом станков, сметчиком, руководителем коммерческих операций и руководителем производства. В 2006 году он приобрел компанию, став ее президентом.

Сегодня на предприятии площадью 38 000 кв. футов работают 20 человек. магазин. Он специализируется на горячекатаной стали, алюминии, нержавеющей стали, устойчивых к истиранию и специальных пластинах, быстром выполнении работ и даже на инвентаризации запасных частей для давних клиентов. Фридерихс сказал, что клиенты знают, что может предложить Master Metal Products, и это одна из причин, по которой они остаются в его магазине и не всегда ищут более низкую цену в отдаленных районах долины Санта-Клара.

«У нас есть один клиент, который производит автобусы. Ему нравится иметь как минимум трех поставщиков для каждой детали, которая входит в состав автобуса, на случай, если их поставщики не смогут произвести деталь. Они не могут позволить себе остановить производственную линию», - сказал Фридрихс. «У меня есть две отдельные детали для их автобусов, для которых я единственный производитель. Я единственный, кто может их производить. Они повсюду пытались найти кого-нибудь, кто их изготовит, но эти другие компании не могут этого понять. как их сделать».

Сочетание хорошо обслуживаемого оборудования и преданных своему делу работников цеха гарантирует, что Metal Master Products сохранит свое конкурентное преимущество.

Фридерихс вспоминает жизнь фабриканта 1970-х годов. Все делалось вручную или на ножницах. Программировать было нечего. Затем появились горящие машины с семью или восемью факелами на них. Это были машины типа пантографа, для которых из оргстекла был создан шаблон, и факел пытался следовать этому шаблону, а другие факелы отражали его движение. Конечно, достижения того времени сопровождались собственными трудностями. Было трудно поддерживать зажженными все факелы. Когда один из них дал обратный эффект, все вышло из строя.